1月31日，记者走进山西焦化储备煤厂生产现场，目之所及的设备旁都张贴有二维码。

“自去年10月启动‘设备云维保软件’以来，我们的管理人员只要打开手机在设备二维码上轻轻一扫，巡检信息就能完整展示。这样巡检作业更为标准化、规范化。”副厂长杨宏军解释说。

1月12日7时45分，第一输焦车间工艺丁班班长南红根发现焦11梅花盘磨损有缺失，当即通过“设备云维保软件”扫描设备二维码，将问题上报至云端；7时51分，设备负责人李海军审核通过并下发维修通知；7时56分，建安焦化检修车间第一输焦车间维修班钳工高斐黄接单维修；9时28分，更换梅花盘维修完成，成功避免了因减速机损坏导致系统停车。“整个过程不到两个小时，不到以前时间的一半。”该车间设备负责人李海军表示。

自该厂使用“设备云维保软件”以来，实现了设备档案的全生命周期电子化管理，设备档案中不仅有文字性的直接描述，还有设备故障的图片、视频描述，更加生动、直观地展示了设备信息；云平台数据库中的设备档案还可以作为学习资料，用于培训；实现了备品备件全过程的动态管理，库房管理人员可以通过手机扫描二维码快速找到正确的设备信息，节约时间、提高效率；可以将设备之间的信息进行关联，建立设备数据库，达到随时盘点、立见结果的效果，提高库存盘点效率。截至目前，该厂已录入设备档案1058份、备件信息1282条、点检标准121项。

“我们以‘二维码’为推手，以‘设备云维保软件’为依托，将线上线下有机结合，以信息化手段支撑保障设备长周期安全稳定运行，迈出了智慧工厂管理的第一步。后续，我们将继续聚力数智化改革，赋能本质安全。”该厂机动部部长莫利明说。